Incidents
- Impression jaspée, apparence mouchetée ou tachetée de l’impression, cercles colorés ou noirs apparaissant le plus souvent dans les couleurs claires.
- Séchage trop rapide, l’encre sèche sur le système d’encrage (cliché et cylindre), ce qui nuit au transfert.
- Séchage trop lent, arrachage de l’encre ou maculage des embarreurs. Blocking en bobine. Encre poisseuse.
- Mauvaise adhésion de l’encre sur le support, mauvaise tenue mécanique (froissement, ruban adhésif, griffage ...).
- Impression d’intensité trop faible
- Impression trop intense
- Mauvais transfert de l’encre, le cliché ne dépose pas suffisamment d’encre sur le support.
- Elévation de la viscosité dans l’encrier
- Encre non homogène, particules en suspension.
- Moirage, flou de l’impression en quadrichromie.
- Blocking en bobine, adhérence des spires entre elles rendant les impressions inutilisables. Report de l’impression recto sur le verso du support.
- Impressions empâtées, présence d’un excès d’encre autour des points de trames, de l’œil du cliché et des petits caractères.
- Stries, larges raies transversales sur l’impression.
Causes probables et remèdes
1. Impression jaspée, apparence mouchetée ou tachetée de l’impression, cercles colorés ou noirs, apparaissant le plus souvent dans les couleurs claires. (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Viscosité trop faible.
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Remède
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Ajouter de l’encre non diluée et ajuster la viscosité. Changer le cliché. Ajouter de l’épaississant.
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Cause
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Mauvais état de surface du cliché. Pollution du cliché (antimousse, silicone,...).
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Remède
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Nettoyer minutieusement les clichés, ne pas utiliser de matériaux susceptibles de laisser des peluches sur le cliché.
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Cause
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Mauvais état du barboteur ou de l’anilox.
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Remède
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Vérifier l’état du barboteur, l’usure du cylindre anilox, s’assurer que les alvéoles ne sont pas bouchées.
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Cause
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Absorption de l’encre de façon inégale dans le support.
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Remède
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Utiliser des clichés plus mous, ou des encres opaques. Changer de support.
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2. Séchage trop rapide, l’encre sèche sur le système d’encrage (cliché et cylindre), ce qui nuit au transfert. (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Encre base solvant : le solvant de dilution s’évapore trop vite.
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Remède
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Utiliser un solvant à évaporation plus lente (retardateur).
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Cause
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Encre base eau : pH incorrect.
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Remède
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Ajouter 2-3% de retardateur. Ajouter du régénérateur (1à 2 % tous les 3/4 heure).
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3. Séchage trop lent, arrachage de l’encre ou maculage des embarreurs. blocking en bobine, encre poisseuse. (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Encre base solvant : viscosité de l’encre trop élevée.
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Remède
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Réduire la viscosité avec le solvant préconisé.
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Cause
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Évaporation trop lente du solvant de dilution.
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Remède
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Utiliser un solvant à évaporation plus rapide.
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Cause
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Encre base eau : viscosité trop élevée.
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Remède
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Diluer avec de l’eau ou du réducteur de viscosité (2 à 5 %). Incorporer du régénérateur (1 à 2%).
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4. Mauvaise adhésion de l’encre sur le support, mauvaise tenue mécanique (froissement, ruban adhésif, griffage..). (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Problème de caisson de séchage.
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Remède
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Vérifier la température et l’extraction.
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Cause
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Encre non adaptée au support.
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Remède
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Utiliser une encre adéquate ou consulter le fournisseur.
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Cause
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Mauvais traitement du support ou traitement périmé.
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Remède
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Vérifier la tension de surface du support ou consulter le fournisseur pour la validité du traitement. Vérifier l’opportunité de déposer un vernis de prélaquage ou un primaire ou de traiter CORONA.
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Cause
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Séchage insuffisant.
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Remède
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Augmenter la température de séchage et si possible le débit d’air.
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Cause
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Viscosité trop faible.
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Remède
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Ajouter de l’encre non diluée ou un concentré.
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Cause
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Trame de l’anilox trop fine.
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Remède
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Utiliser un anilox avec une trame plus grosse.
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Cause
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Usure ou bouchage de la trame de l’anilox.
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Remède
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Nettoyer ou changer l’anilox.
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6. Impression trop intense (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Viscosité trop élevée.
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Remède
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Diminuer la viscosité avec le diluant approprié.
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Cause
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Trame de l’anilox trop grosse.
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Remède
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Choisir un anilox avec trame plus fine.
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Cause
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Mauvais réglage de la râcle.
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Remède
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Régler la râcle de façon à essuyer correctement le cylindre.
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Cause
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Force colorante trop élevée.
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Remède
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Réduire l’intensité avec le décolorant approprié.
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7. Mauvais transfert de l’encre, le cliché ne dépose pas suffisamment d’encre sur le support.
(retour à la liste des incidents)
(retour à la liste des incidents)
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Cause
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Viscosité trop faible, séchage sur le cliché.
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Remède
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Ajouter de l’encre non diluée. Ajuster le séchage de l’encre.
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Cause
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Tension de surface du support trop faible ou tension de surface du cliché trop élevée.
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Remède
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Vérifier le traitement du support et l’énergie de surface du cliché.
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Cause
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Mauvais réglage de la pression entre le cliché et l’anilox.
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Remède
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Ajuster les réglages.
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Cause
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Usure ou bouchage de la trame de l’anilox.
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Remède
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Changer ou nettoyer l’anilox.
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Cause
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Trame de l’anilox trop fine.
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Remède
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Utiliser une trame plus grosse.
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8. Elévation de la viscosité dans l’encrier (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Encre base solvant : solvant inadapté ou déséquilibre du à l’évaporation.
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Remède
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Ajouter un solvant plus approprié.
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Cause
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Encre base eau : diminution du pH.
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Remède
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Ajouter du régénérateur (1à 2 %).
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Cause
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Incorporation incorrecte d’un produit d’ajout provoquant une précipitation.
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Remède
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Filtrer l’encre de l’encrier. Vérifier si le produit utilisé est compatible avec l’encre. Ajouter les additifs sous agitation lente.
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Cause
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Mauvais rapport entre la linéature du cliché et celle de l’anilox.
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Remède
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Sélectionner un anilox adapté au travail à réaliser. En flexo le rapport entre la trame du cliché et celle de l’anilox doit être de 1 à 3.5 voire 4.
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Cause
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Mauvais angle des trames des clichés.
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Remède
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Les films de sélection doivent être corrigés.
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11. Blocking en bobine, adhérence des spires entre elles rendant les impressions inutilisables, report de l’impression recto sur le verso du support (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Mauvais séchage de l’encre.
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Remède
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Diminuer la viscosité de l’encre. Modifier le solvant de dilution pour accélérer le séchage. Modifier la proportion du solvant de dilution, Augmenter la capacité de séchage et/ou le volume d’air.
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Cause
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Température du support trop élevée avant le bobinage.
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Remède
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Installer un système de refroidissement avant le rembobinage.
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Cause
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Rembobinage trop serré.
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Remède
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Réduire la tension de rembobinage.
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12. Impressions empâtées, présence d’un excès d’encre autour des points de trames, de l’œil du cliché et des petits caractères. (retour à la liste des incidents)
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Cause
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Excès de pression entre le cliché et l’anilox.
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Remède
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Régler la pression correctement.
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Cause
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Séchage de l’encre trop rapide.
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Remède
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Ajuster le séchage de l’encre.
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Cause
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Viscosité trop élevée.
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Remède
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Diminuer la viscosité.
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Cause
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Engrenage usé.
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Remède
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Remplacer les engrenages usés.
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Cause
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Serrage excessif du cylindre encreur.
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Remède
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Vérifier l’épaisseur du cliché (l’utilisation d’un cliché dont l’épaisseur est insuffisante est compensée par un excès de serrage).
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